Capacités techniques
Processus global et efficace
Développement de produit (bureau d’études)
Nous apportons un support technique depuis la conception et le développement du produit jusqu’à la production en série.
Nous co-concevons avec nos clients afin de réduire l’impact environnemental (empreinte carbone) de nos produits.
Écodesign durable ISO 14006:2020.
Conception / Prototypage / Pré-série / Série
Découpe automatique et laser de tubes
1 ligne de découpe automatique avec lavage et ébavurage des tubes.
3 machines de découpe laser fibre pour tubes. Dernière technologie de découpe laser avec des équipements connectés, offrant une productivité et une précision élevées.
Matériaux de découpe : acier au carbone / acier inoxydable / aluminium / cuivre…
Dimensions de découpe : de 10 mm à 150 mm de diamètre
Épaisseurs de découpe : de 0,8 mm à 5 mm
Cintrage de précision
Nous cintrons des tubes métalliques avec une précision maximale, une grande répétabilité et une déformation minimale.
4 cintreuses électriques CNC de dernière génération.
Cintrage à rayon fixe et à rayon variable.
Cintrage à droite et à gauche.
Machines connectées et équipées de vision artificielle pour l’optimisation du processus.
Matériaux de cintrage : acier au carbone / acier inoxydable / aluminium / cuivre…
Dimensions de cintrage : de 10 mm à 80 mm de diamètre
Épaisseur de cintrage : de 0,8 mm à 5 mm
Soudage manuel et robotisé
Nous soudons avec précision et répétabilité. Nous garantissons des structures solides, propres et durables.
Soudage manuel : MIG / TIG / laiton
3 robots de soudage MIG.
1 robot de soudage MIG et TIG.
Conception et développement internes de dispositifs et gabarits de soudage spécifiques pour chaque produit.
Ligne de peinture en poudre
Finitions durables et homogènes pour des structures métalliques exigeantes, avec une efficacité énergétique et un impact environnemental minimal.
Ligne automatique robotisée de peinture en poudre avec recyclage de la poudre.
Changement rapide de couleur pour offrir une large gamme de teintes.
Revêtements pour intérieur et extérieur.
Assemblage et logistique
Nous proposons des services d’assemblage mécanique et de pré-assemblage en complément de la fabrication de pièces métalliques.
Nous apportons de la valeur à nos clients à travers le service dont ils ont besoin.
Logistique intégrale. Nous nous occupons de tout, en garantissant une livraison au bon endroit et au bon moment.
Situés dans l’un des plus grands hubs logistiques européens.
Qualité
Nous ne nous contentons pas de bien fabriquer : nous vérifions que chaque processus et chaque pièce respecte ce qui a été promis.
Chez ALGON, nous appliquons les plus hauts standards de qualité, depuis la réception de la matière première jusqu’à l’emballage final et l’expédition.
Traçabilité des matériaux, des opérateurs et des processus par référence / lot.
Mesure 3D (bras FARO 3D).
Intégration de tous les processus dans une seule usine
Plus de contrôle, plus d’efficacité, plus de valeur pour le client.
Réduction des délais et des erreurs (sans transferts entre ateliers externes).
Contrôle qualité global, de la matière première jusqu’à l’emballage.
Traçabilité renforcée de chaque lot ou pièce.
Optimisation technique : notre équipe peut coordonner les ajustements entre les processus.
Coûts plus compétitifs, grâce à la suppression des étapes inutiles.
Demandez un devis
Nous vous répondrons sous 24 heures.
Pourquoi nous choisir
La différence réside dans la façon dont nous faisons les choses
Tous les processus de tubes intégrés
Flexibles et fiables
Conception et fabrication durables et responsables
Relation directe et support technique
Chez ALGON, la qualité n’est pas un résultat : c’est une manière de travailler. L’intégration de tous les processus sous un même toit nous permet de garantir des délais fiables, une répétabilité en série et une qualité constante qui résiste à tout audit.
Mais notre différence ne s’arrête pas là : nous écoutons, nous anticipons, nous proposons et nous réagissons avec agilité face à tout changement, car pour nous, la relation compte autant que le résultat.
Nous fabriquons la confiance
Depuis 1952, nous fabriquons avec précision, engagement et vision d’avenir.
Questions fréquentes
Quel est le lot minimum ?
Il n’existe pas de lot minimum, cela dépend de la complexité de la pièce. Nous pouvons travailler avec des petits, moyens ou grands lots.
Quels matériaux utilisez-vous ?
Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et cuivre sous différentes formes et diamètres de tubes.
Diamètres ?
De 10 mm à 80 mm de diamètre pour le cintrage de tubes et jusqu’à 150 mm de diamètre pour la découpe laser.
Épaisseurs ?
Cela dépend du matériau, mais nous travaillons généralement avec des épaisseurs allant de 0,8 mm à 5 mm.
Quels sont vos délais ?
Normalement 4 semaines.
Pouvons-nous visiter votre usine ?
Sur rendez-vous, avec plaisir.
Vendez-vous des tubes ?
Non, nous achetons des tubes et les transformons pour créer des structures métalliques tubulaires.
Quels types de soudage réalisez-vous ?
Soudage robotisé MIG/MAG/TIG, ainsi que soudage manuel du laiton.
Livrez-vous en France ou dans d’autres pays européens ?
Oui, bien sûr. Nous exportons plus de 85 % de notre production et nous nous chargeons également de la logistique.
Travaillez-vous sur plan ?
Oui, nous fabriquons à partir des plans du client et nous avons également la capacité de concevoir en collaboration avec nos clients.
Puis-je vous envoyer un fichier CAO pour fabrication ?
Oui, bien sûr… nous pouvons travailler avec tous les formats CAO existants (.step, .stp, .igs, .iges, etc.).